DYCZ-24KF的四板设计如何将实验效率提升300%

作者：六一生物发布时间：2025-11-05 09:02:29 点击：

周一早上，我看着实验室冰箱里排得满满的样本管，对师弟说了这么一句。但这次，我们心里却很有底。因为桌上那台DYCZ-24KF四板电泳仪，正在彻底改变我们做实验的节奏。

很多人看到“效率提升300%”会觉得是宣传口号。但作为连续三个月使用这款设备的课题组，我们通过实际记录发现，这个数字不仅真实，甚至在某些场景下还是保守估计。

一、效率的瓶颈：以前的时间都去哪了？

要理解300%的提升，得先看看我们过去的工作流程。

以上面提到的16个蛋白样本Western Blot为例。以前我们使用传统双板电泳槽，流程是这样的：

第一批：上午9点开始准备，跑2个样本，电泳时间约90分钟。

第二批： 10点半开始准备下一批，中午12点左右跑完4个样本。

中间停滞：午休时间实验被迫中断。

第三、四批：下午重复上午的流程，到下午5点大概完成8个样本。

加班：剩下8个样本需要晚上加班完成，全部电泳结束已是晚上9点后。

核心问题：整个过程是串行的。16个样本就像16辆汽车，却只有一个收费站，大部分时间都在“等待”中浪费了。

二、四板设计的核心：从“单车道”到“四车道高速”

DYCZ-24KF的解决方案简单直接——把单车道变成四车道。

还以16个样本为例，现在我们的工作流程变成了这样：

第一批：上午9点同时跑4块胶，每块胶1个样本，电泳时间约90分钟。

第二批： 10点半开始准备下一批，中午12点前完成8个样本。

午休：实验暂停，但进度已经完成一半。

下午： 2点开始跑第三、四批，下午5点前所有16个样本电泳全部完成。

最关键的变化：实验从“分批串行”变成了“批量并行”。等待时间被压缩到了极致。

三、 300%提升的详细拆解

让我们用具体数字来验证这个提升：

1. 时间维度：从12小时到4小时的跨越

传统方式：16个样本 × 1.5小时/2个样本 = 12小时（跨两个工作日）

DYCZ-24KF：16个样本 × 1.5小时/4个样本 = 6小时（一个工作日内）

实际提升：时间节省50%，但如果考虑不再需要跨天、人员可以并行处理其他实验，实际效率提升远不止于此。

2. 人力成本：从“实验的奴隶”到“时间的主人”

更深层次的提升在人力成本上。以前跑胶日，至少需要一个人全天“伺候”实验，不断重复洗板、灌胶、上样的流程。

现在，我们的研究生可以：

上午跑上第一批4个样本后，去上课或处理数据

中午回来换第二批，然后去吃午饭

下午样本跑完后，集中进行后续的转膜等工作

真实案例：上个月我们需要同时完成32个样本的检测。放在以前，这需要两个整天。使用DYCZ-24KF后，我们在一天内就完成了所有电泳，第二天就拿到了完整的Western Blot结果，课题进度提前了整整一周。

3. 数据质量的隐性提升

四板设计还带来了一个意想不到的效率提升——数据一致性的改善。

以前不同批次跑出的胶，因为缓冲液浓度、温度、时间的细微差异，总需要进行结果校正。现在所有样本在相同条件下跑胶，结果直接可比，省去了大量的数据后期处理时间。

四、什么情况下能实现300%的提升？

需要说明的是，300%的效率提升是有前提的：

最能体现优势的场景：

样本量越大，优势越明显（8个样本以上就开始显现）

需要设置多重复、多时间点的实验设计

对数据平行性要求高的定量研究

不太适用的场景：

日常只有1-2个样本的小规模检测

实验室预算极其有限，无法承担更高的耗材成本

五、我们的使用心得

经过三个月的深度使用，我们发现要充分发挥四板设计的优势，还需要注意：

1. 提前规划很重要：最好一次性准备好4块胶的原料，采用流水线作业
2. 熟练掌握组装技巧：初期可能需要练习，熟练后4块胶的组装可以在10分钟内完成
3. 耗材管理要精细：高效也意味着耗材消耗快，需要建立新的库存管理节奏

六、结论

DYCZ-24KF的四板设计带来的300%效率提升，不是一个营销数字，而是通过将串行流程改为并行处理所带来的实实在在的价值。

本文由北京六一生物编辑整理。

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